Вибрационные конвейеры
В отличие от конвейеров с тяговым органом вибрационные конвейеры имеют электромагнитный вибратор или механический привод.
Конвейер с вибратором (рис. 146)устроен так. Транспортирующая труба 2 подвешена на пружинах 1 и связана с колеблющимися частями вибраторов. Вибраторы 4 подвесками 3 связаны с трубой. Вибратор состоит из двух частей: якоря 5 электромагнита и массивного корпуса 7 с катушками 6. Корпус висит на подвеске 5, а якорь прикреплен к трубе фланцем 9. Обе части вибратора, т. е. якорь и корпус, связаны набором плоских пружин (рессор) 8. Питание катушек электромагнита производится с помощью выпрямительного устройства. Переменный ток выпрямляется селеновыми столбиками. Когда ток проходит через катушки электромагнита, они попеременно притягивают и отпускают якорь 5, который начинает колебаться с частотой, равной частоте тока. С этой же частотой колеблется и труба вибрационного конвейера. Так как направления перемещения вибратора и трубы не совпадают (они находятся под углом а), частицы материала встряхиваются и перемещаются вперед. Амплитуда колебаний, создаваемых вибратором, невелика (для загруженного конвейера она равна 0,5 - 1,5 мм), но значительная их частота - 50 гц (3000 кол/мин) обеспечивает достаточно большую производительность.
При механическом приводе колебательные движения трубе сообщаются кривошипом пли эксцентриком. Распространение получила система с двумя эксцентриками, вращающимися в противоположные стороны. Конвейер с таким приводом (рис 147) состоит из двух труб 1, соединенных листовыми пружинами 2. Эксцентриковый привод 3 приводит в колебание трубы в противоположных направлениях - навстречу одна другой. В результате силы инерции колеблющихся масс уравновешиваются и фундаменты 4 освобождаются от вибрационных нагрузок.
Такие конвейеры выпускают длиной до 80 м на один привод при производительности до 250 т/ч. Угол наклона конвейера возможен до 20°.
Производительность вибрационного конвейера, как и остальных машин непрерывного действия, определяют по формуле (207).
Скорость перемещения материала v по трубе, если считать, что материал после «прыжка» успевает упасть на исходную поверхность и что режим работы близок к резонансному, т. е. частота собственных колебаний системы почти равна вынужденным колебаниям,
v = (0,5g/w) ctg а м/сек, (276)
где g - ускорение силы тяжести, м/сек2; w - частота вынужденных колебаний, гц; а - угол перемещения материала, град.
